El colector de polvo de bolsa de impulsos serie ZXMC es un equipo de eliminación de polvo de alta eficiencia. Utiliza tecnología avanzada de limpieza por impulsos para eliminar el polvo de forma rápida y completa. Utiliza filtros de bolsa como medio filtrante, lo que tiene un buen efecto de filtración y una larga vida útil. Puede filtrar eficazmente pequeñas partículas de polvo y se pueden seleccionar diferentes materiales de bolsas de filtro de acuerdo con las necesidades reales para proporcionar eficiencia de filtración y rendimiento de protección. El colector de polvo de bolsa de pulso electrónico colectivo de la serie ZXMC puede usarse ampliamente en minería, fundición en hornos eléctricos, fundición mecánica, productos químicos, materiales de construcción, cemento (molino de cemento), incineración de desechos, procesamiento de alimentos y otras empresas industriales y mineras.
Este producto es un equipo de purificación de bolsas especialmente diseñado para unidades combinadas de cribado de grava para carreteras. Es adecuado para condiciones de trabajo con un gran caudal y alta concentración (contenido de polvo ≥1000g/m3) de emisión de polvo irregular. El gas purificado emitido por este equipo puede cumplir con los estándares de emisión de partículas de áreas Clase II y Clase III ≤30 mg/m3.
Después de la evaluación por parte de instituciones de investigación y unidades de usuarios, se cree unánimemente que todos los indicadores técnicos del producto cumplen con los requisitos de diseño y se ha producido en masa. Este colector de polvo tiene las ventajas de una alta eficiencia de eliminación de polvo, bajo mantenimiento, gran capacidad de procesamiento, buen rendimiento y hermoso diseño. También tiene dos funciones principales: purificación y separación. Vale la pena señalar que puede controlar y ajustar el contenido de polvo de malla 200 (0,075 mm) en el producto terminado (0-4,75 mm) para garantizar que el contenido de polvo por debajo de malla 200 (0,075 mm) no exceda el 10 %. En comparación con los separadores de polvo tradicionales, mejora significativamente la calidad de la piedra acabada y ahorra un 50% del consumo de energía.